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  一、概述冲击钻成孔灌注桩是利用冲击钻机或者卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将土体、岩石破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒掏出成孔，然后再灌注混凝土。冲孔桩径通常为600-2000mm,桩长一般可以达到50m 左右。二、冲孔灌注桩的优缺点特点：能破碎有裂缝的坚硬岩石、大粒径卵石和漂石，以及土体中的坚硬块体。他的特点是设备构造简单，适用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定、坍孔少，不受施工场地的限制，无振动和噪声影响等。缺点：成孔速度慢，孔底泥渣难以掏尽，桩的承载力不够稳定，冲孔灌注桩成孔工艺较复杂，操作要求较严，易发生质量事故，且间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。三、冲孔灌注桩施工工艺流程工艺流程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量（工艺流程如下图）。1.jpg四、 冲孔灌注桩施工质量控制要点1、导管的构造和使用应符合下列规定1）、导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺 要求确定，底管长度不宜小于4m，其他每节长度2.53m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头；2）、导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.6～1.0MPa；3）、每次灌注后应对导管内外进行清洗。2.jpg2、埋设护筒：1）、护筒采用4～8mm厚钢板护筒，护筒长一般为2 m左右。2）、护筒内径应比冲击头直径大100㎜，其上部宜开设1～2个溢浆孔。3）、护筒底部的埋设深度应超过杂填土埋藏深度500px以上。若遇易坍孔的土层时，宜加长护筒长度，以防护筒底脚悬空坍孔。4）、护筒的顶端应高出地面100～150mm，护筒上口平面中心点应与设计桩位中心点尽可能重合，偏差不得大于50mm。3.jpg3、泥浆池及泥浆制备：1）、 泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍，护壁泥浆可采用孔内自然造浆。2）、护壁泥浆质量指标4.jpg3）、在施工过程中及时加入粘土及泥浆处理剂4、冲击成孔1）、 钻机就位前，铺设垫木，保证钻机平稳牢固。钻机支撑垫木不能压在孔口钢护筒上，防止护筒变形移位。2）、调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。吊钻的钢丝绳选用软性、无死弯、

  2019-11-10