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  在木门的生产制造过程中，若采用喷涂的方式上漆，难免会遇到一些不可避免的技术缺陷，而造成这些技术缺陷的原因是什么？又有哪些相应的处理方法？     1.流挂     产生原因：（1）喷涂压力不均；（2）喷涂距离过近；（3）喷涂速度与出漆量不平衡；（4）喷涂量过多；（5）喷涂角度不对；（6）喷涂环境温度过低；（7）喷嘴大、压力大、出漆量大     处理方法：（1）控制喷涂压力；（2）距离控制在15—25cm;（3）调整喷涂速度以保持与出漆量平衡；（4）控制喷涂量；（5）保持垂直喷涂；（6）提高环境温度；（7）选择适宜喷嘴和压力，控制出漆量     2.气泡     产生原因：（1）喷涂机的过滤系统失误；（2）一次喷涂过厚；（3）喷枪压力过大，喷涂距离过远；（4）溶剂挥发太快     处理方法：（1）检查并维修过滤系统；（2）控制喷涂量；（3）控制喷涂压力与距离；（4）适量加入挥发慢的熔剂     3.泛白     产生原因：（1）涂料中混入水分；（2）涂料中混入水分；（3）喷涂室内的风速过大；（4）低沸点溶剂加入过多     处理方法：（1）检查抽油水分离器；（2）控制喷涂室内的相对湿度；（3）风速控制在50—80cms;（4）控制低沸点溶剂加入量     4.橘皮     产生原因：（1）喷涂压力不足，涂料雾化不好；（2）喷涂距离过远；（3）涂料黏度过高，漆液雾化不好；（4）涂料温度过低，流平性策划差；（5）喷枪移速过快或过慢；（6）喷嘴磨损，漆液雾化不好；（7）喷枪型号选择不当     处理方法：（1）提高喷涂压力；（2）控制喷涂距离；（3）调整涂料黏度；（4）提高喷涂温度，改善流平性；（5）正确掌握喷涂移速；（6）更换喷嘴；（7）根据涂料性能选择合适的喷枪     5.颗粒     产生原因：（1）喷枪移速过快，喷涂不均；（2）喷涂压力过低，涂料雾化不好；（3）喷嘴孔径小，压力过大，喷涂距离过远，漆液未到达表面已经胶凝；（4）喷涂量过小，未形成连续涂膜；（5）喷涂机过滤系统失效；（6）基材表面有灰尘、磨屑及木毛等脏物；（7）用过的喷枪没有清洗，将涂料颗粒喷出     处理方法：（1）控制喷枪移速，宜在30—50cms;（2）调整喷涂压力；（3）按照操作规程正确喷涂；（4）增加喷涂量；（5）检查并维修过滤系统；（6）喷涂前对基材表面彻底清净、除尘；（7）喷涂

  2019-06-03