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  4****5 热心网友

  水泥路断裂的原因： 　　一、设计的不足 　　设计对重载特别是超重载考虑不足，设计板厚度不够，总体结构偏于简单，造成路面板的断裂。另外，对轴载的年增长率考虑不足，造成计算的标准轴载通行次数过少，造成路面板的设计厚度不足，引起路面板的断裂。 　　二、材料的质量不合格和配合比的不严格 　　由于施工现场管理的不够健全，造成混凝土浇筑时使用了不合格的材料和不严格的配比。另外，施工现场往往存在赶工期的情况，许多进场的建筑材料的检验往往做的很不到位。有的石子含泥量多、破碎值偏大，有的水泥任意堆放、被雨水淋过质量不合格，有时候没有经过试验得到最优的配合比就凭主观经验进行混料。水泥、砂、石的质量，混凝土的配合比达不到要求，混凝土路面板的强度就不符合设计要求，路面的耐久性能也不能满足实际需要。 　　三、路基施工不满足要求 　　⑴对于地基不良的路段，没有等路基沉降率达到限定要求时，就仓促施工提前浇筑路面板。通车后地基产生过大沉降或沉降不均匀造成路面板的断裂。 　　⑵松铺厚度没有按照规范严格控制，压实度没有达到要求，造成地基沉降不均匀引起路面板的断裂。 　　⑶路基填料每层的压实遍数太少，没有达到要求的压实度便进行下一层的铺筑，造成地基沉降不均。 　　⑷路基施工过程中没有做成一定的横坡，施工时临时排水系统不通畅造成大量的水渗入地基，严重影响地基的质量。 　　⑸填挖交界处未按规范要求做成台阶分层压实，影响了路基的的质量。 　　⑹地下水位较高的路段，没有按要求提高路堤标高。若标高受限，不能够达到临界潮湿高度时，未采取在边沟下设排水渗沟等降低水位的措施。 　　四、路面施工不满足要求 　　水泥混凝土面层施工厚度未达到设计要求，主要是由于基层施工时未严格控制标高。基层施工时未完全压实或填土过量都会使基层的标高增大，在控制总标高的前提下，就会压缩面层的施工厚度，给以后路面板的破坏留下了隐患。混凝土的级配和材料的质量不达标也影响了路面的施工质量，造成路面的抗弯拉强度达不到设计的要求。另外，浇筑时混凝土未完全捣实，也会影响混凝土的强度，造成路面的施工质量不合格。 　　路面基层施工造成不良影响的原因主要有：路基、基层标高控制不严，材料的含水率过高，水泥稳定集料含水量控制不好，偷工减料水泥的用量过少、基层厚度不够等。另外基层没有做防水层和排水层，造成雨水渗到地基中，造成地基的不均匀沉降，引起路面板的断裂。防水和

  2019-11-01