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  * 热心网友

  混凝土工程施工中经常出现一些质量问题，影响结构的安全，如何控制好混凝土的质量，确保工程顺利进行，是工程人员引以关注的。本文就结合实际，对拌和站混凝土质量控制进行探讨。一、原材料的质量控制混凝土原材料是影响混凝土质量的一个重要因素。用于制作混凝土的主要原材料有水泥、细骨料、粗骨料、拌和水、混合材料等，都有相应的质量标准，对进厂的原材料严格进行把关，试验室对其进行各项性能的测试。对原材料的要求如下：水泥：1、应根据工程特点，设计文件施工要求及所处环境，选用适当的品种和强度等级的水泥，同一构件同一部位，宜采用同一厂家，同一品种，同一强度等级的水泥。2、拌和站应使用散装水泥为宜，以一次进站的同一出厂编号的水泥为一批次，检验其胶砂强度、安全性和凝结时间，必要时还应检验其他指标，如需尽早得知水泥28天强度，可用水泥快速检测方法预测，作为混凝土控制的依据。3、水泥进站必须具有质量证明书，并按不同品种、强度及牌号按批分别存储，对散装水泥应存储在专用仓罐内并作好明显的标识。4、对有质量问题和存放期超过三个月的水泥，使用前必须重新采集试样复验。拌和站应选用旋窑工艺生产的水泥，同一时间使用的水泥品牌不宜超过2个。粗集料：1、粗集料技术性能指标应符合《公路桥涵施工技术规范》的规定。粗集料应选用质地坚硬的碎石，合成情况可采用连续级配或连续级配与单粒级配相配合，级配范围符合规定。2、粗集料进入拌和站应按产地、规格、品种的不同分别堆放和检验。3、粗集料的最大粒径满足：最大粒径不得超过结构边最小边尺寸的14最大粒径不得超过钢筋最小净距的12最大粒径不得超过31.5mm4、粗集料必须用洗石机进行清洗。细集料：1、混凝土细集料应选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，粒径小于5mm的河砂。2、宜选用细度模数为2.3—3.0的中砂，含泥量不大于1.0%，砂中杂质要符合要求3、砂的筛分亦符合规范要求。拌和用水：1、水中不应含影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等2、污水、pH值小于5的酸性水及水中含硫酸盐含量超过水的质量0.2mgcm3的水不得使用。3、供饮用的水可不经试验。外加剂：1、用于混凝土的外加剂必须具有省级以上产品鉴定证书、建筑产品准用证及质量证明书，其质量符合规范要求。2、使用外加剂时，应根据混凝土的性能要求，施工工艺气候条件，结合混凝土材料性能，配合比以及水泥的适应性诸多因

  2020-03-14