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高速钢锯片表面涂层方式

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    1、氧化涂层:经过蒸气处理后的锯片,表面形成一层氧化层(Fe3O4),这种锯片表面光滑度好,有助于增强锯片的自润能力,锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免,冷却吸收的能力较好,但是相对于其他涂层的锯片,切割的数量相对少些。这是我们平时最常用的一种锯片。2、镀钛涂层:锯片经过PVD氮钛处理后,能大幅提高其使用时间,增强锯片表面硬度。涂层的低热传导性能够保护锯片本身不出现局部过热,相对降低了磨擦系数及增强了表面硬度,减少废屑在刀刃部的粘结。锯片利用此涂层高氧化温度以及相应的一些特点,与没有涂层的锯片相比,镀钛涂层锯片可以将切割速度和进刀速度提高50%,这样不仅缩短了切割时间,还减少了锯片的更换次数,且显著的增加了锯片的工作寿命。为了充分利用其特点,应将切割速度提高50%左右,以体现其价值。3、紫蓝涂层:利用多层PVD涂层处理后的锯片,达到了非常低的摩擦系数,适合在高切割速度和高进刀量下的精细加工中使用,并且能明显降低废屑在刀刃上的粘结。适用于很硬的金属材料切割,铜合金切割,钛合金切割,以及粘结现象特别频繁的材料切割。极高的表面硬度可使锯片进行高速的切割工作,与其它没有涂层的锯片相比,进刀量可提高100%,增加了锯片的使用寿命。这种锯片能使切割面非常光滑,锯片更耐磨,所以应将切割速度提高100%。

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