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【热镀锌标准】镀层的要求有哪些?

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    热镀锌技术的效果与镀层的好坏直接相关,良好的镀层不仅能增强镀锌效果,还能节约施工时间,反之,质量较差的镀层就可能会破坏热镀锌技术的效果,因此,镀层的情况很关键,我们一起来看一下,标准中对镀层的要求有哪些。要求一:外观镀层表面要平滑,没有粗糙、起皮、滴瘤、残渣等现象,尤其在可能会影响热镀锌部件的使用和耐磨性的部位不能有锌瘤和锌灰。要求二:厚度在厚度方面的要求是,热浸镀锌层的防腐蚀时间应该与镀层的厚度之间成正比例关系,针对于极其严酷的腐蚀情况下,镀层的厚度要求可以高于本标准要求,但要受到基材化学成分、制件的几何尺寸、制件表面状况以及热镀锌技术参数的限制。要求三:漏镀和修复1、制件表面的漏镀面积不能超过总面积的0.5%,对于每个镀层面,其漏镀面积不能大于10cm×2cm。在供需双方没有特定协议的情况下,漏镀面积大于上述要求值,制件需要重镀。2、对于制件表面的漏镀修复,可以采取涂敷富锌涂料、热喷涂锌或者融敷锌合金的方法进行修复,如果对方还有特殊要求,热喷涂锌之后,还要进行涂装处理,使得修复层的厚度与原镀锌层厚度一致。修复前,应该对漏镀部位的表面进行清理,去除氧化皮和污物,以保障镀层和基体之间的附着力。对于钢材的修复来说,修复层还要给予钢材牺牲性的阳极保护。要求四:附着力一般情况下,如果普通厚度的制件在热镀锌时没有起皮和剥落现象,那么即使在制件镀锌完成后进行弯曲或者变形加工时出现起皮和剥落现象,那也不能表明镀层的附着力不够好,如果对方有特殊要求,应该在热镀锌之前对附着力进行测试。热镀锌的优点1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。7、初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密

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