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  裂缝的防治措施　　1　混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。　　2　增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。　　3　避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。　　4　在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。　　5　在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m.保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。　　6　严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少（1～1.5%以下）。　　7　控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。　　8　采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。　　9　根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。　　（1）加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。　　（2）混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。混凝土的现场试块强度不低于C 5.7）采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。　　（3）根据具体工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。　　（4）对于高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验渗入粉煤灰，渗凉15%-50%。

  2021-06-30